Инженеры предприятия внедрили отечественные методы обработки, включая электронно-лучевую сварку, вакуумную пайку и селективное лазерное сплавление. Наиболее трудоемкими в производстве оказались жаровая труба, переходная секция и торцевая крышка с топливными форсунками. Для последней потребовалось спроектировать и изготовить более 50 видов специализированной оснастки, а на внутренние поверхности нанесли защитное термобарьерное покрытие местного производства.
В разделе Энергетика
Невский завод наладил выпуск деталей для турбин «Ладога»
Невский завод освоил выпуск восьми ключевых компонентов камеры сгорания для газотурбинных установок Т32. Детали, изготовленные по российским технологиям, уже переданы на компрессорную станцию «Газпрома» для прохождения масштабных ресурсных испытаний. Успешная сборка узла подтвердила готовность предприятия к полноценному замещению иностранных комплектующих в агрегатах «Ладога».
Перед отправкой на площадку «Газпрома» все узлы прошли контрольную сборку: детали идеально состыковались с компонентами турбины Т32. Сейчас оборудование готовится к установке для наработки 5000 часов в реальных условиях эксплуатации. Этот этап станет решающим для оценки долговечности компонентов и их дальнейшего серийного применения в газоперекачивающих агрегатах.
Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!